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慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法

一、断丝 1.放电状态不佳——降低 p 值，日本沙迪克慢走丝价钱，如果 p 值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低 i 值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出导致断丝的---原因。 2.冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时，通常断丝位置在加工区域。——降低 p 值，并检查上下喷水嘴是否损坏，如损坏请及时更换。 3.导电块磨损---或太脏，通常断丝位置在导电块附近。——旋转或更换导电块，并进行清洗。 4.导丝部太脏，日本沙迪克慢走丝销售，造成刮丝，通常断丝位置在导丝部附近。——清洗导丝部件。 5.张力太大——调低参数中的丝张力fw，尤其是锥度切割时。 6.电极丝、工件材料有问题。——更换电极丝、降低p和i 值，直至不断丝。

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慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。日本沙迪克慢走丝

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慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，日本沙迪克慢走丝报价，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。